Casos de aplicación
De Phillips a TORX®: un cambio con impacto en el montaje
Caso real de RUIZ SYSTEMS: cambio de accionamiento manteniendo las mismas pistolas neumáticas. Una mejora de productividad comunicada por el cliente.
Publicado por RUIZ SYSTEMS ·

La mejora de un montaje puede empezar en la cabeza del tornillo. Un cliente de RUIZ SYSTEMS nos trasladó problemas de productividad y tendinitis entre los operarios de su línea de montaje, donde utilizaba tornillos con huella Phillips.
Qué cambiamos
Sustituimos el accionamiento Phillips por TORX®. Se mantuvieron las mismas pistolas neumáticas, adaptando las puntas al nuevo accionamiento.
Qué nos comunicó el cliente
Tras el cambio, el cliente nos trasladó una mejora muy notable de la productividad y que los problemas de tendinitis prácticamente habían desaparecido de esa línea.
Este resultado recoge su experiencia comunicada. No disponemos de mediciones comparativas ni de una evaluación médica que permitan atribuir el resultado exclusivamente al cambio de accionamiento.
La conclusión para tu montaje
Al estudiar una fijación, conviene revisar también el accionamiento, la herramienta y el proceso de trabajo. Una modificación concreta puede merecer una prueba en la aplicación real antes de extenderla a producción.
¿Quieres revisar la fijación de tu línea? Indícanos el tornillo actual, el material de la pieza, la herramienta y el problema que necesitas resolver.
Consultar una mejora de montaje →
Muestras para evaluar tu aplicación
Disponemos de distintas combinaciones de diámetro y longitud en tornillos autorroscantes para metales, tipo TAPTITE, y tornillos para plástico. Las muestras son gratuitas y asumimos los gastos de envío; disponibilidad sujeta a referencia.
Consultar muestras para metales · Consultar muestras para plástico
Caso real aportado por Jose L. Ruiz, CEO de RUIZ SYSTEMS. Cliente anonimizado. TORX® es una marca registrada de sus titulares.
